Sep 28, 2020 एक संदेश छोड़ें

स्टेनलेस स्टील चमकाने के तरीकों में आम तौर पर आराम होता है?

कितने स्टेनलेस स्टील चमकाने के तरीके आप जानते हैं? स्टेनलेस स्टील में बकाया जंग प्रतिरोध, बेहतर वेल्डेबिलिटी आदि है, और लंबे समय से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में परिपक्व रहा है।


साथ ही, विभिन्न स्टेनलेस स्टील्स को चमकाने के बाद, सतह में अलग-अलग सतह खत्म हो सकती है, स्टेनलेस स्टील की उपस्थिति में बहुत सुधार हो सकता है, जिससे यह अधिक सुंदर, अधिक टिकाऊ और इसकी अपील में वृद्धि कर सकता है।


स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग एक ऑपरेशन है जिसे उत्पादन में अक्सर किया जाना चाहिए। वे विभिन्न निर्माताओं या चमकाने वाले पौधों द्वारा पॉलिश किए जाते हैं, और वे स्टेनलेस स्टील की सतह को पॉलिश करने के लिए विभिन्न तरीकों का चयन करते हैं। स्टेनलेस स्टील चमकाने के तरीके इस प्रकार हैं:


सैंडपेपर पॉलिशिंग के साथ सामग्री चमकाने: एक मेज या अन्य मंच पर स्टेनलेस स्टील वर्कपीस रखो, मोटे और ठीक सैंडपेपर की जगह, और पॉलिश करने के लिए जनशक्ति का उपयोग करें। यह चमकाने की विधि ऑपरेटर के कौशल से निकटता से संबंधित है। ऑपरेटर अत्यधिक कुशल है और इसे बेहतर फेंक देगा।


स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग मशीन


हालांकि, कम चमकाने की गति के कारण, मशीन संचालन के समान सतह खुरदरापन के समान स्तर को प्राप्त करना असंभव है।


"कपड़ा पहिया चिपचिपा रेत" चमकाने: "कपड़ा पहिया चिपचिपा रेत" चमकाने कपड़े पहिया के साथ बंधुआ पीसने सामग्री की चमकाने है । अतीत में यह स्टेनलेस स्टील पॉलिश करने के लिए सबसे आम तरीका था ।


पॉलिशिंग पेस्ट मोटर-संचालित एकल-सिर या डबल-हेड पॉलिशिंग मशीन (ग्राइंडर से विकसित) के घूर्णन कपड़े के पहिए पर लागू होता है, और ऑपरेटर चमकाने के लिए स्टेनलेस स्टील वर्कपीस रखता है। श्रम तीव्रता अधिक है, काम करने का माहौल खराब है, और कार्यशाला के श्रमिक अत्यधिक प्रदूषित होते हैं, और उन्हें अक्सर काम करने के लिए मास्क पहनने की आवश्यकता होती है।


स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग मुख्य रूप से क्रोमियम ऑक्साइड और बाइंडर से बना होता है, जो मजबूत और तेज होता है, जिसमें मजबूत हटाने की क्षमता होती है। ग्रीन वैक्स एक तरह का पॉलिशिंग वैक्स होता है।


पॉलिशिंग वैक्स (पेस्ट) सामग्री को चमकाने की एक ठोस विधि है, जो मुख्य रूप से घर्षण, कार्बनिक पेस्ट और एडिटिव्स से बना है। उनमें से, विविधता, क्रिस्टल प्रकार, घर्षण के कण का आकार, और कार्बनिक पेस्ट की विविधता और अनुपात सभी महत्वपूर्ण कारक हैं जो चमकाने की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।


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